電動推桿式潷水器用途工作過程：

在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區的最高液位之上。潷水時，下降到水面以下進行排水，當水位下降到低水位，潷水器返回到初始位置。

性能特點：

潷水器在運行過程中實現自動變速，并且調整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據不同的水質可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。

電控系統采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現場手動控制又能接受中央控制室PLC發出的控制信號以實現自動控制。

出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。

水下轉動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質。

潷水器運行過程實行限位控制。以保護機構不受損害。

驅動機構穩定可靠，耗電量小，運行費用低。

整機機構緊湊，操作簡便，維修方便。

設備結構：

選裝式潷水器由電機、減速機組成的驅動裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機構、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉式潷水器通過驅動裝置和四連桿機構將絲杠的直線升、降運動轉換成出水堰及排水管的旋轉運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個無浮渣的出水區域，浮筒漂浮于水面可以自動調節與堰口之間的距離。

驅動機構采用高品質電機和減速機，也可采用精密伺服馬達和驅動裝置。升降機構是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進行熱鍍鋅處理。水下部件及標準件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經酸洗、鈍化處理。

電動推桿式潷水器用途

潷水器煤泥回收是工廠循環的重要設備

潷水器煤泥回收，在工廠洗臉水閉路循環的重要設備，推動壓力過濾器更新，新型高效潷水器出現的持續改進。隨著機械化采煤技術的飛速發展，中國選煤廠型越來越大，煤質變差，煤泥日益嚴重的問題是在這里。

潷水器的煤泥水的處理控制設備提出了更高的要求。

第一，開放式隔膜潷水器在晚90年代研制快開式隔膜潷水器開始投放市場，為KM快速隔膜潷水器，它是利用過濾介質的離散分開的不溶解的固體氣質液體加壓過濾設備。與以前的常見框壓濾器相比，

其優點如下：

（1）使用多個端口的飼料，飼料高速，均勻的織物，濾餅形成效果好。

（2）從多氣缸同步被用來壓縮和控制技術，所述過濾板的應力均勻而合理的，邊緣密封好，當高壓，大流量，快進漿噴涂材料；

（3）采用液壓驅動，分組交換，圓環鏈拉開濾板和濾布斷裂排出機構，實現了快速的卸載;采用二次隔膜壓榨脫水過程中，濾餅含水率低；

（4）濾液流量檢測裝置的開發，和過濾器腔室填充有良好，實現了整個過濾系統的自動化正在運行。

第二，通過熱壓隔膜過濾板快速干燥潷水器連結開放基本干潷水器過濾機制，并置于干燥板組合物之間，在過濾器室懸浮和機械濾餅形成;馬上進入熱壓過濾干燥脫水的階段，即流入一般身體熱量來干燥板介質（蒸汽或熱傳導油），以及將空氣泵入真空狀態的排水道，和隔膜機械擠壓濾餅，在一短的時間內，使濾餅毛細水的干板的蒸發通過傳導熱，由膨脹所產生的蒸汽附近，從動遠離干板濾餅毛細水井液體形式濾餅的表面，應除去。

潷水器根據循環時間不同生物處理系統

　　潷水器根據循環時間的不同，移動式堰槽在一定的時間內以某一速度下降將一定量的生物處理出水潷出系統。潷水深度由電動推桿按設計要求確定，在調整電動推桿的運行及停止時間的條件下。

　　潷水器在整個潷水階段的所有時間內連續地線形地排出處理出水。潷水器的最高位和低位設置限位開關。與驅動電機進行聯動控制。潷水器的潷水速率在一個額定的范圍內可進行調整，此范圍根據工藝要求確定。潷水器在通過停止x秒、啟動N秒、停止x秒、啟動N秒……循環動作潷水至低水位后以最大速率自動回程止停靠位，潷水行程結束。

　　潷水器控制為手動控制，控制箱內設有一個時間繼電器，一個時間繼電器可設置兩個時間，第一個為推桿動作時間，第二個為推桿停止時間，通過現場情況設定這兩個時間值，使堰槽達到均勻進水。通過就地、遠控轉換開關實現潷水器的就地、遠程控制。

　　重要提示：潷水器安裝完畢后，接通正式電源，必須行電動推桿的運轉相位測試，把轉換開關打在就地位置，整好時間繼電器的兩個時間，合上柜內空開，按推桿下降按鈕，觀察所控潷水器是否向下運動，如相反，立即停止，關閉電源，調整電動推桿的進線相位，至推桿運行方向與控制按鈕相符即可。

潷水器的運作程序

潷水器的結構組成和運作程序十分的復雜，潷水器的組成部分有潷水堰口、支管、自動控制裝置等組成，它們都可以進行360度的旋轉。很多人可能不是很了解潷水器運作程序，下面我們就一起來了解一下潷水器的運行程序是怎樣的。

潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉支撐中心線為軸向上作勻速圓周運動，使潷水堰口停在待機位置，待進水、生化反應、沉淀等工序完成后再進行下一次潷水過程。

潷水器的維護和保養

1．定期給驅動裝置和升降機構注油。按其說明書進行。　

2．給所有的鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂，檢查是否有額外的磨損。

3．必要時，沖洗出水堰槽部分，防止浮渣板結在其表面。

　　4．如果發現水下軸承有泄漏現象（可以根據出水水質判定）應及時更換“O"型密封圈。更換“O"型密封圈的步驟：

　　（１）將出水堰回到初始位置；

　　（２）卸排水管一端的軸承框架，移開上軸承卡板；

　　（３）松開兩端法蘭的連接螺栓，將旋轉軸套提出，放在平臺上將旋轉內套輕輕地拽出，卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹潤滑脂。

　　（４）后按順序安裝。

　　5．設備運行、使用過程中嚴禁拆卸限位開關。